熟悉設(shè)備故障排除方法，是每個(gè)螺絲操作員的基本責(zé)任，一些簡單故障如果不能及時(shí)快速排除，直接影響生產(chǎn)效率，甚至對設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞，一般來說，自動螺絲故障較少，但我們也總結(jié)了一些不常見的故障供參考。

            1.機(jī)器設(shè)備無反應(yīng):檢查電源，自動擰緊螺絲機(jī)氣源是否正常連接。

            2.手拉槍頭幾次聽到機(jī)器設(shè)備吹氣，但卻沒有螺絲出來:拉開機(jī)箱蓋，用內(nèi)六角扳手拆下壓板上的4個(gè)螺絲，檢查限位塊內(nèi)是否有螺絲卡住。如果是這樣，取出來。

           3.螺釘卡在給料管內(nèi)：使用過程中證給料管不受外力卡住，螺釘規(guī)格應(yīng)一致，否則會影響自動給料。

           4.手持槍頭機(jī)不吹氣：檢查槍頭上方的傳感器燈。如果燈不亮，則表示傳感器位置松動。慢慢上下滑動傳感器。當(dāng)燈亮到某個(gè)位置時(shí)，將傳感器固定在這里（502膠）。

           5.機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行，但無螺釘，或螺釘不連續(xù)：檢查滑軌內(nèi)是否有螺釘。若不檢查進(jìn)料斗內(nèi)的黑色刷子是否磨損，則不能刷掉多余的螺絲，導(dǎo)致螺絲卡在上面，后螺絲不能正常傳動。拆下它，更換刷子。

           6.報(bào)警燈報(bào)警：說明進(jìn)料斗內(nèi)缺少螺釘，加滿后拉開電源。